NKE-DTTS-AUTO/5000 خودکار برقی ٹرانسفارمر جانچ نظام
مصنوعات کا جائزہ
NKE-DTTS-AUTO/5000 درمیانے اور بڑے سائز کے برقی ٹرانسفارمرز اور نئی توانائی کے ٹرانسفارمرز کے لیے بنایا گیا ایک مربوط خودکار جانچ نظام ہے۔ پوری مشینری میں انورٹر پاور، انٹرمیڈیٹ ٹرانسفارمر، کمپنسر کیپیسیٹرز، پیمائشی نظام اور سوئچ شامل ہیں جو ایک واحد 20 فٹ کنٹینر میں جمع کیے گئے ہیں، جو معیاری سمندری نقل و حمل کی ضروریات کو مکمل طور پر پورا کرتے ہیں اور سرحد پار آسان نقل و حمل اور فیلڈ ڈپلائمنٹ کو ممکن بناتے ہیں۔ نظام نے جدید طریقہ اختیار کیا ہے جس میں ٹیسٹ کار کے ذریعے ایک ہی وقت میں ڈی سی ریزسٹنس، ٹرانسفارمر کا تناسب اور کنکشن گروپ کی جانچ کی جاتی ہے، اور ڈیٹا خودکار طور پر عام تجرباتی نظام میں اپ لوڈ ہو کر مرکزی انتظام کو ممکن بناتا ہے۔ جبکہ لاڈ لاسز، لوڈ لاسز، انڈکشن ٹیسٹنگ اور باہر سے لگائی گئی ٹیسٹنگ جیسے دیگر ٹیسٹ منصوبے تجربہ کی ضرورت کے مطابق دستی طور پر کنکشن کرنے کے بعد کمپیوٹر پروگرام کے ذریعے خودکار طور پر عمل کرتے ہیں۔ ٹیسٹ مکمل ہونے کے بعد، نظام خودکار طور پر نتائج کا حساب لگاتا ہے اور معیاری فیکٹری ٹیسٹ رپورٹس نکال دیتا ہے۔ یہ آلہ تین/سنگل فیز ٹرانسفارمرز کے لیے موزوں ہے اور IEC 60076 اور IEEE C57.12.90-2021 کے بین الاقوامی معیارات کے مطابق ہے۔ اس میں 0.05 گریڈ کے اعلیٰ درستی والے متبادل ٹرانسفارمرز اور YOKOGAWA WT500 سیریز کے اعلیٰ پاور اینالائزرز کا استعمال کیا گیا ہے، جس سے ٹیسٹ کی درستی اور قابل اعتمادی دونوں صنعت کی سب سے اوپر کی سطح تک پہنچ گئی ہے۔
بنیادی تکنیکی پیرامیٹرز
1. موزوں وولٹیج کی سطح: تین/سنگل فیز ٹرانسفارمرز
2. 4.16kV ٹرانسفارمر کے لیے موزوں پیرامیٹرز: زیادہ سے زیادہ جانچ کی صلاحیت 6300kVA، موزوں مزاحمتی وولٹیج 5.75%~8.0%
3. 6.9/0.38-2.08kV ٹرانسفارمر کے لیے موزوں پیرامیٹرز: زیادہ سے زیادہ جانچ کی صلاحیت 10000kVA، موزوں مزاحمتی وولٹیج 5.75%~10.0%
4. نافذ المعیار: IEC 60076، IEEE C57.12.90-2021
5. اعلیٰ درستی والے متبادل ٹرانسفارمرز کی درستی: 0.05 گریڈ
6. پاور اینالائزر کی ترتیب: YOKOGAWA WT500 سیریز کے اعلیٰ پاور اینالائزرز
7. مربوط سائز: 20 فٹ کنٹینر
8. جانچ کی صلاحیت کی حد: 5000kVA-30000kVA کے درمیان درمیانے اور بڑے سائز کے برقی ٹرانسفارمرز اور نئی توانائی کے ٹرانسفارمرز
جانچ کے قابل ٹیسٹ منصوبے
نظام عام تجرباتی منصوبوں کو مکمل کر سکتا ہے جن میں ڈی سی ریزسٹنس، ٹرانسفارمر کا تناسب اور کنکشن گروپ کی جانچ، عزلت کی مزاحمت، لاڈ لاسز، لوڈ لاسز، انڈکشن ٹیسٹنگ، باہر سے لگائی گئی ٹیسٹنگ شامل ہیں۔ ساتھ ہی، یہ گرمی کی سطح کی جانچ اور مقامی چھوٹی بجلی کی لہریں کی جانچ کے اختیاری منصوبوں کی بھی حمایت کرتا ہے، جس سے مختلف ٹرانسفارمر مصنوعات کے پورے پیداواری عمل کے دوران فیکٹری جانچ کی ضروریات پوری ہوتی ہیں۔ مختلف ٹیسٹ منصوبوں کی کارکردگی کے اعتبار سے، نظام نے مختلف کنکشن کے طریقوں کو اپنایا ہے: ڈی سی ریزسٹنس، ٹرانسفارمر کا تناسب اور کنکشن گروپ کی جانچ کے لیے ایک خاص ٹیسٹ کار کے ذریعے ایک ہی وقت میں کنکشن کیا جاتا ہے، جس سے کارکردگی کے عمل کو بہت آسان بنایا گیا ہے؛ جبکہ باقی منصوبوں کے لیے دستی کنکشن کے ساتھ کمپیوٹر کے خودکار عمل کا طریقہ اختیار کیا گیا ہے، جس سے جانچ کی لچک اور خودکاری کی کارکردگی دونوں کو بہتر بنایا گیا ہے۔
بنیادی فوائد
1. مربوط کنٹینر ڈیزائن: پورا نظام 20 فٹ کے معیاری کنٹینر میں جمع کیا گیا ہے، جس کی ساخت مدمقابل اور ترتیب بہت مناسب ہے۔ یہ سمندری نقل و حمل کی ضروریات کو مکمل طور پر پورا کرتا ہے، جس سے دنیا بھر میں آسان نقل و حمل ممکن ہے۔ فیلڈ میں پیچیدہ اسمبلی کی ضرورت نہیں ہے، اور پہنچنے کے بعد فوری طور پر استعمال کے لیے تیار ہو جاتا ہے، جس سے بڑے سائز کے ٹیسٹ آلات کی نقل و حمل اور تنصیب کے شعبے میں درپیش مسائل کو حل کیا جاتا ہے۔
2. مختلف خودکار کنکشن کے طریقے: ڈی سی ریزسٹنس، ٹرانسفارمر کا تناسب اور کنکشن گروپ کی جانچ کے لیے ٹیسٹ کار کے ذریعے ایک ہی وقت میں کنکشن کیا جاتا ہے، جس سے بار بار کنکشن کی پیچیدہ کارروائی کو کم کیا جاتا ہے اور کنکشن کی غلطیوں کی شرح کو کم کیا جاتا ہے۔ جبکہ لاڈ، لوڈ، ٹیسٹنگ جیسے منصوبوں کے لیے دستی کنکشن کے ساتھ خودکار عمل کا ملاپ اختیار کیا گیا ہے، جس سے مختلف تجربات کی کنکشن کی ضروریات کو پورا کیا جاتا ہے اور کارکردگی کی لچک اور خودکاری کی کارکردگی دونوں کو بہتر بنایا جاتا ہے۔
3. مرکزی ڈیٹا مینجمنٹ: ٹیسٹ ڈیٹا خودکار طور پر عام تجرباتی نظام میں اپ لوڈ ہو جاتا ہے، جس سے ٹیسٹ ڈیٹا کی مجموعی ذخیرہ، انتظام اور واپسی کو ممکن بنایا جاتا ہے۔ یہ روایتی منتشر آلات کی ریکارڈنگ یا کاغذی اندراج کے طریقے کی جگہ لیتا ہے، جس سے ڈیٹا کے انتظام کی کارکردگی اور واپسی کی صلاحیت میں بہت زیادہ بہتری آتی ہے، جو 현대 پیداوار کے ڈیجیٹل انتظام کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
4. اعلیٰ درستی کی پیمائش کی ترتیب: 0.05 گریڈ کے اعلیٰ درستی والے متبادل ٹرانسفارمرز اور YOKOGAWA WT500 سیریز کے اعلیٰ پاور اینالائزرز کا استعمال کیا گیا ہے، جس سے پیمائش کی درستی صنعت کی سب سے اوپر کی سطح تک پہنچ گئی ہے، جس سے ٹیسٹ ڈیٹا کی درستی اور قابل اعتمادی کو یقینی بنایا جاتا ہے، جو IEC 60076 اور IEEE C57.12.90-2021 کے بین الاقوامی معیارات کے تقاضوں کو پورا کرتی ہے۔
5. وسیع صلاحیت کی موزونیت: 5000kVA-30000kVA کے درمیان درمیانے اور بڑے سائز کے برقی ٹرانسفارمرز اور نئی توانائی کے ٹرانسفارمرز کو کور کرتا ہے، جس سے فوٹووولٹک، ونڈ انرجی جیسی نئی توانائی کے شعبوں کے خصوصی ٹرانسفارمرز کی جانچ کی ضروریات کو بھی پورا کیا جاتا ہے، جس سے روایتی آلات کے بڑے سائز کے نئی توانائی کے ٹرانسفارمرز کی جانچ کے لیے موزونیت کے مسائل کو حل کیا جاتا ہے۔
6. پورے پیداواری عمل کی خودکار جانچ: بعض منصوبوں کے لیے دستی کنکشن کی ضرورت ہوتی ہے، لیکن باقی تمام جانچ کے عمل کو کمپیوٹر پروگرام کے ذریعے خودکار طور پر انجام دیا جاتا ہے، اور ٹیسٹ مکمل ہونے کے بعد خودکار طور پر نتائج کا حساب لگایا جاتا ہے اور معیاری فیکٹری ٹیسٹ رپورٹس نکال دی جاتی ہیں، جس سے انسانی مداخلت کم ہو جاتی ہے، جانچ کی کارکردگی اور نتائج کی معیاریت میں بہتری آتی ہے، اور معیاری بیچوں کی جانچ کو ممکن بنایا جاتا ہے۔
مصنوعات کی بنیادی قیمت
1. جانچ کے کام کے بوجھ کو بہت کم کرنا: ٹیسٹ کار کے ذریعے ڈی سی ریزسٹنس اور ٹرانسفارمر کا تناسب کی جانچ ایک ہی وقت میں مکمل ہو جاتی ہے، جس سے بار بار کنکشن کی پیچیدہ کارروائی کو کم کیا جاتا ہے، کنکشن کی مشکل اور کام کے بوجھ کو کم کیا جاتا ہے، اور جانچ کی کارکردگی میں بہتری آتی ہے، خاص طور پر بڑے سائز کے ٹرانسفارمرز کی بیچوں کی جانچ کے مناظر میں۔
2. ڈیجیٹل ڈیٹا مینجمنٹ کو ممکن بنانا: ٹیسٹ ڈیٹا خودکار طور پر عام تجرباتی نظام میں اپ لوڈ ہو جاتا ہے، جس سے روایتی ٹیسٹ ڈیٹا کے منتشر ہونے اور واپسی کے مسائل کو حل کیا جاتا ہے، جس سے کارپوریٹس کو ڈیجیٹل تجرباتی مینجمنٹ سسٹم قائم کرنے میں مدد ملتی ہے، جس سے پیداواری انتظام کی معیاریت اور واپسی کی صلاحیت میں بہتری آتی ہے۔
3. عالمی تنصیب کی آسانی کو بہتر بنانا: کنٹینر کی مربوط ڈیزائن سمندری نقل و حمل کے معیارات کو پورا کرتی ہے، جس سے آلات کی عالمی نقل و حمل اور تنصیب کو فوری طور پر ممکن بنایا جاتا ہے، جس سے فیلڈ میں پیچیدہ تنصیب کی ضرورت نہیں ہوتی، جس سے بین الاقوامی ٹرانسفارمر مینوفیکچررز کو جانچ کے موثر حل فراہم کیے جاتے ہیں۔
4. نئی توانائی کی صنعت کی ضروریات کو پورا کرنا: 5000kVA-30000kVA کے بڑے سائز کے ٹرانسفارمرز کی جانچ کے لیے موزوں ہے، جس سے فوٹووولٹک، ونڈ انرجی جیسی نئی توانائی کے شعبوں کے خصوصی ٹرانسفارمرز کی جانچ کی ضروریات کو بھی پورا کیا جاتا ہے، جس سے نئی توانائی کے ٹرانسفارمر مینوفیکچررز کو مصنوعات کی جانچ کی ضروریات کو پورا کرنے میں مدد ملتی ہے، جس سے صنعت کی ترقی کے رجحان کے ساتھ ہم آہنگی برقرار رکھی جاتی ہے۔
5. ٹیسٹ کی درستی اور قانونی تقاضوں کو یقینی بنانا: اعلیٰ درستی کے پیمائشی اجزاء کا استعمال کیا گیا ہے، جو بین الاقوامی معیارات کے مطابق ہیں، جس سے ٹیسٹ ڈیٹا کی درستی اور قابل اعتمادی کو یقینی بنایا جاتا ہے، جس سے کارپوریٹس کو بین الاقوامی معیارات کے مطابق ٹرانسفارمر مصنوعات تیار کرنے میں مدد ملتی ہے، جس سے مارکیٹ کی مسابقت میں بہتری آتی ہے۔
ہدفی گروہ
دنیا بھر کی ٹرانسفارمر مینوفیکچررز، نئی توانائی کے ٹرانسفارمرز کے ماہر مینوفیکچررز، بڑی برقی آلات کی مینوفیکچرر گروپس، ٹرانسفارمرز کی برآمد کرنے والی کمپنیاں، اور تیسری پارٹی برقی آلات کی جانچ کرنے والی ادارے
استعمال کے مناظر
1. ٹرانسفارمر فیکٹری کی فیکٹری جانچ: ٹرانسفارمر مینوفیکچررز کی پیداواری لائن کے لیے معیاری بیچوں کی جانچ کی خدمات فراہم کرتا ہے، جس میں عام برقی ٹرانسفارمرز سے لے کر بڑے سائز کے نئی توانائی کے ٹرانسفارمرز تک کی تمام مصنوعات کی فیکٹری جانچ شامل ہے، جس سے مصنوعات کی معیاری ضروریات کو پورا کیا جاتا ہے۔
2. نئی توانائی کے ٹرانسفارمرز کی تیاری: فوٹووولٹک، ونڈ انرجی جیسی نئی توانائی کے شعبوں کے بڑے سائز کے ٹرانسفارمرز کے لیے، ان کی خصوصی کارکردگی کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ماہر جانچ کی خدمات فراہم کرتا ہے، جس سے نئی توانائی کے شعبے کی ٹرانسفارمر مصنوعات کی اعلیٰ معیار کی جانچ کی ضروریات کو پورا کیا جاتا ہے۔
3. متعدد وولٹیج/بڑے سائز کے ٹرانسفارمرز کی جانچ: تین/سنگل فیز، مختلف وولٹیج کی سطحوں کے بڑے سائز کے ٹرانسفارمرز کی جانچ کے مناظر کے لیے موزوں ہے، جس سے روایتی جانچ آلات کے بڑے سائز کے مصنوعات کی جانچ میں درپیش کئی مسائل کو حل کیا جاتا ہے، جس سے جانچ کی کارکردگی اور درستی میں بہتری آتی ہے۔
4. سرحد پار پیداوار کی جانچ کے لیے معاون: کنٹینر کی سمندری نقل و حمل کی ڈیزائن کی بدولت، بین الاقوامی پیداواری منصوبوں کے لیے ٹرانسفارمرز کی جانچ کے لیے عالمی تنصیب کے قابل آلات فراہم کرتا ہے، جس سے مختلف پیداواری مقامات کی جانچ کے معیار کو یکساں بنایا جاتا ہے، جس سے مصنوعات کی معیاریت میں بہتری آتی ہے۔
صنعت کے مسائل کے حل
1. بڑے سائز کے ٹرانسفارمرز کی کنکشن کے مسائل کو حل کرنا: درمیانے اور بڑے سائز کے ٹرانسفارمرز کی جانچ میں، جتنی بڑی صلاحیت ہو، کنکشن کی مشکل اور کام کا بوجھ اس کے مطابق بڑھتا ہے۔ اس نظام میں ٹیسٹ کار کے ذریعے ڈی سی ریزسٹنس اور ٹرانسفارمر کا تناسب کی جانچ ایک ہی وقت میں مکمل ہو جاتی ہے، جس سے کنکشن کی پیچیدہ کارروائی کو بہت کم کیا جاتا ہے، جس سے کام کا بوجھ اور غلطیوں کی شرح کو کم کیا جاتا ہے۔
2. ٹیسٹ ڈیٹا کے انتظام کے مسائل کو حل کرنا: روایتی ٹیسٹ ڈیٹا مختلف آلات یا کاغذی ریکارڈز میں منتشر ہوتا ہے، جس سے اس کی مجموعی ذخیرہ اور واپسی کی صلاحیت کو کم کیا جاتا ہے۔ اس نظام میں ٹیسٹ ڈیٹا خودکار طور پر عام تجرباتی نظام میں اپ لوڈ ہو جاتا ہے، جس سے ڈیٹا کی مجموعی ذخیرہ اور انتظام کو ممکن بنایا جاتا ہے، جس سے ڈیٹا کی واپسی کی صلاحیت اور انتظام کی کارکردگی میں بہتری آتی ہے۔
3. آلات کی نقل و حمل اور تنصیب کے مسائل کو حل کرنا: بڑے سائز کے ٹیسٹ آلات کی حجم اور وزن کی وجہ سے نقل و حمل اور فیلڈ تنصیب میں مشکلات پیدا ہوتی ہیں۔ اس نظام میں 20 فٹ کے معیاری کنٹینر کی مربوط ڈیزائن کا استعمال کیا گیا ہے، جس سے سمندری نقل و حمل کے معیارات کو پورا کیا جاتا ہے، جس سے عالمی نقل و حمل اور فیلڈ تنصیب کو فوری طور پر ممکن بنایا جاتا ہے، جس سے پیچیدہ اسمبلی کی ضرورت نہیں ہوتی۔
4. کارکردگی کے عمل کے منقسم ہونے کے مسائل کو حل کرنا: بعض ٹیسٹ منصوبوں کے لیے دستی کنکشن کی ضرورت ہوتی ہے، جبکہ بعض کے لیے کمپیوٹر کے ذریعے کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔ روایتی آلات کے کارکردگی کے عمل کے منقسم ہونے کے مسائل کو حل کرنے کے لیے، اس نظام میں مختلف کنکشن کے طریقوں کو اپنایا گیا ہے، جس سے مختلف منصوبوں کی کارکردگی کی ضروریات کو پورا کیا جاتا ہے، جس سے خودکار عمل اور لچکدار کارکردگی کا ملاپ ممکن ہوتا ہے۔
5. نئی توانائی کے ٹرانسفارمرز کی موزونیت کے مسائل کو حل کرنا: فوٹووولٹک، ونڈ انرجی جیسی نئی توانائی کے ٹرانسفارمرز کی صلاحیت بڑی ہوتی ہے، جبکہ ان کے معیارات خصوصی ہوتے ہیں، جس سے روایتی آلات کے بڑے سائز کے نئی توانائی کے ٹرانسفارمرز کی جانچ کے لیے موزونیت کے مسائل کو حل کیا جاتا ہے۔ اس نظام میں 5000kVA-30000kVA کے بڑے سائز کے ٹرانسفارمرز کی جانچ کی صلاحیت کو کور کیا گیا ہے، جس میں اعلیٰ درستی والے پیمائشی اجزاء اور بین الاقوامی معیارات کے مطابق جانچ کے پروگرام کا استعمال کیا گیا ہے، جس سے نئی توانائی کے ٹرانسفارمرز کی جانچ کے ضروریات کو بہترین طریقے سے پورا کیا جاتا ہے۔
عام سوالات (FAQ)
Q1: NKE-DTTS-AUTO/5000 کی مربوط ڈیزائن کیسی ہے؟
A: پورا نظام ایک ہی 20 فٹ کے معیاری کنٹینر میں جمع کیا گیا ہے، جس میں انورٹر پاور، انٹرمیڈیٹ ٹرانسفارمر، کمپنسر کیپیسیٹرز، پیمائشی نظام اور سوئچ سمیت تمام اجزاء شامل ہیں، جو معیاری سمندری نقل و حمل کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں، جس سے عالمی آسان نقل و حمل ممکن ہے۔
Q2: نظام کے ٹیسٹ ڈیٹا کا انتظام کیسے کیا جاتا ہے؟
A: ڈی سی ریزسٹنس اور ٹرانسفارمر کا تناسب کی جانچ کے ڈیٹا کو خودکار طور پر عام تجرباتی نظام میں اپ لوڈ کیا جاتا ہے، جس سے ڈیٹا کی مجموعی ذخیرہ، انتظام اور واپسی کو ممکن بنایا جاتا ہے، جس سے روایتی منتشر ٹیسٹ ڈیٹا کے مسائل کو حل کیا جاتا ہے، جس سے ڈیجیٹل انتظام کی کارکردگی میں بہتری آتی ہے۔
Q3: نظام کن کن نوعیت کے ٹرانسفارمرز کے لیے موزوں ہے؟
A: نظام تین/سنگل فیز ٹرانسفارمرز کے لیے موزوں ہے، جس میں 5000kVA-30000kVA کے درمیان درمیانے اور بڑے سائز کے برقی ٹرانسفارمرز اور نئی توانائی کے ٹرانسفارمرز کو کور کیا جاتا ہے، جس سے 4.16kV، 6.9/0.38-2.08kV جیسی مختلف وولٹیج کی سطحوں کے مصنوعات کی جانچ کی ضروریات کو پورا کیا جاتا ہے۔
Q4: نظام کی ٹیسٹ کی درستی کو کیسے یقینی بنایا جاتا ہے؟
A: نظام میں 0.05 گریڈ کے اعلیٰ درستی والے متبادل ٹرانسفارمرز اور YOKOGAWA WT500 سیریز کے اعلیٰ پاور اینالائزرز کا استعمال کیا گیا ہے، جس سے ٹیسٹ ڈیٹا کی درستی اور قابل اعتمادی کو یقینی بنایا جاتا ہے، جس سے IEC 60076 اور IEEE C57.12.90-2021 کے بین الاقوامی معیارات کے تقاضوں کو پورا کیا جاتا ہے۔
Q5: نظام کی کارکردگی کا عمل کیسے ہے؟
A: ڈی سی ریزسٹنس اور ٹرانسفارمر کا تناسب اور کنکشن گروپ کی جانچ کے لیے ٹیسٹ کار کے ذریعے ایک ہی وقت میں کنکشن کیا جاتا ہے؛ جبکہ لاڈ لاسز، لوڈ لاسز، انڈکشن ٹیسٹنگ اور باہر سے لگائی گئی ٹیسٹنگ جیسے منصوبوں کے لیے دستی کنکشن کے بعد کمپیوٹر پروگرام کے ذریعے خودکار طور پر جانچ کا عمل انجام دیا جاتا ہے، جس سے ٹیسٹ مکمل ہونے کے بعد خودکار طور پر نتائج کا حساب لگایا جاتا ہے اور فیکٹری ٹیسٹ رپورٹس نکال دی جاتی ہیں۔
